Experiencia de éxito en una empresa del sector forja estampación

Sector
Forja estampación
Servicios
Nueva planta

Traslado a nueva planta y optimización de los procesos

Necesidad

La distribución actual en planta es el resultado de la evolución que ha tenido la fábrica a lo largo de los años:

  • Discontinuidades del flujo productivo: Instalaciones alejadas del proceso proveedor y cliente
  • Flujos de materiales “cruzados” por la disposición comentada y por la necesidad de realizar más de una fase del proceso en el mismo equipo
  • Manipulaciones inadecuadas: Necesidad de recurrir a carretillas para realizar el suministro de bobinas a estampadoras fuera de la alineación del monorraíl
  • Orientación de máquinas no adecuada a la necesidad de supervisión de equipos (1 operario / 2 equipos)

El traslado a una nueva nave es una oportunidad para poder optimizar el proceso en cuanto a equipamiento, flujo de materiales, almacenes y sistemas de almacenaje, turnos de trabajo y medios de manipulación disponibles

Solución aportada

Definición y seguimiento en la implantación de un nuevo lay-out siguiendo los siguientes pasos:

  • Definición de una hipótesis de diseño con provisión a futuro
  • Definición de la distribución en planta:
    • Dimensionamiento de almacenes
    • Análisis de alternativas de bloques
    • Selección y desarrollo de un lay-out de detalle
  • Definición de especificaciones funcionales de obra civil e instalaciones
  • Definición de presupuesto y plan de traslado
  • Seguimiento de la implantación

Principales logros

  • Implantación de islas de estampación (cabeceras de proceso) para la optimización de las manipulaciones de materiales y la supervisión de equipos (reducción de las colisiones en la atención a equipos)
  • Traslado de todos los equipos a las nuevas instalaciones en 3 semanas
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